benefici fiscali

risparmio energetico

criteri di sicurezza

requisiti acustici

qualità ottica

A riguardo, i principali riferimenti normativi per l’uso opportuno del vetro in edilizia sono:

- Per la termica, l’attualissima Legge 311 ed il successivo DM dell’11/3/2008.

- Per l’Acustica, il Decreto del 2/12/97.

- Per la sicurezza la Norma di riferimento è la "UNI 7697/07 Criteri di sicurezza nelle applicazioni vetrarie", con rimando al D.L. 115 del 1995 (recepito dalla Direttiva Europea 1992/59/CE) ed al successivo decreto legislativo 172 del 2004 (recepito dalla Direttiva Europea 2001/95/CE) i quali trattano la sicurezza generale dei prodotti ed hanno valore obbligatorio.

In questo contesto si parlerà specificamente di sicurezza nelle vetrazioni per identificare l’idonea scelta del vetro occorrente, sia componente le vetrate isolanti sia in lastra singola, per avere la conformità alla sopraindicata norma.

Si vuole inoltre precisare su questi tre argomenti, termica, acustica e sicurezza, che in caso di non conformità alle normative inerenti la termica e l'acustica, se pur importanti, si può rimediare con una soluzione "amministrativa" o tecnica (sostituendo le vetrate), invece nella sicurezza, in caso di materiale non conforme a quello previsto dalla normativa ed in presenza di lesioni a persone o in casi estremi di morte si rischia un procedimento penale per lesioni colpose o omicidio colposo (come successo di recente a Roma, articolo del Corriere della sera dell’8/2/09) .

A nulla valgono gli scarichi di responsabilità che si possono ottenere dai clienti in caso di lesioni causate dall'uso di vetri impropri.

E' dunque opportuno e vincolante usare i giusti vetri come prescritto dalla normativa .

Abbiamo detto che in Italia, la norma di riferimento per la scelta e l’uso dei vetri è la UNI 7697/07. La stessa fornisce i criteri di sicurezza nelle applicazioni vetrarie e specifica qual è lo SCOPO ED IL CAMPO DI APPLICAZIONE

La norma fornisce i criteri di scelta dei vetri da usare, sia in esterni che in interni, in modo che sia assicurata la rispondenza fra prestazioni dei vetri e requisiti necessari per garantire la sicurezza dell’utenza.

Vetro temperato

Uno dei prodotti indicati dalla Norma con caratteristiche di sicurezza antinfortunio è il vetro temperato. Il vetro temperato è un vetro sottoposto a riscaldamento, riportandolo a 600 – 650° centigradi e raffreddato repentinamente in modo da avere una compressione permanente capace di dare maggiore resistenza alle sollecitazioni meccaniche e termiche riducendo notevolmente anche il rischio di rottura per shock termico. (La rottura per shock termico è una caratteristica lesione della lastra di vetro,solitamente in opera, provocata da notevole irraggiamento con differenza di calore sulla lastra stessa,esempio con un cono d’ombra parziale sulla lastra o con una tapparella chiusa parzialmente o con tende od altro; a ciò si può supplire o temperando la lastra o trattando il bordo dei vetri levigandolo a filo lucido o grezzo).

Tornando alla sicurezza si può affermare che il vetro temperato termicamente in caso di rottura si sbriciola in piccoli frammenti inoffensivi così da essere considerato, in talune situazioni, vetro antiferita secondo la norma UNI EN 12600 identificato secondo le classi 1(C ) 1,Classe 1(C) 2 o classe 1(C ) 3. Comunque la norma UNI 7697/07 prescrive,nelle situazioni di pericolo esclusivamente i vetri temperati classificati 1(C) 1 o 1(C)2.

Solo due parole su come viene prodotto il temperato:

Vengono prese le lastre da Volumi da 600 x 321 cm tagliate nelle dimensioni richieste,dopodichè viene trattato il bordo perimetrale togliendo tutte le microscaglie che si formano sul bordo del vetro (perché porterebbero alla rottura del vetro nel forno di riscaldamento) poi vengono lavati ed inseriti in un forno di riscaldamento che porta il vetro fino a 600/650 °C rendendolo molle,il vetro staziona in forno per circa 1 minuto al mm ovvero un vetrodi spessore 6 mm staziona per circa 6 minuti. Di seguito la lastra transita nel raffreddamento ove viene colpita con aria fredda facendola raffreddare repentinamente. Quando esce dal raffreddamento la lastra è temperata ed in caso di rotture si sbriciola in tanti piccoli frammenti inoffensivi.

La verifica di una buona tempera,come previsto dalla norma UNI EN 12150, si può ottenere contando,in un quadrato da 5 cm x 5 cm quanti frammenti ci sono,solitamente per un 6 mm temperato dovrebbero esserci minimo 40 frammenti.

In conclusione per finire sul temperato vi sintetizzo quali sono i vantaggi e gli svantaggi: Il vantaggio principale è che anche con un vetro sottile da 4 mm si può certificare la conformità antiferita,ciò oltre alla leggerezza del vetro,porterebbe ad usare gli stessi spessori per vetri di sicurezza o non.(stessi accessori, stessi fermavetri ecc) . Gli svantaggi sono che in caso di rottura il vetro si sbriciola e lascia il buco ed inoltre la reperibilità sul mercato di vetri temperati del tipo basso emissivo o selettivo magnetronico è più laboriosa che per i vetri stratificati perché occorrono degli impianti di tempra del vetro con sistema a convenzione meno diffusi degli impianti classici.

Vetro stratificato o laminato

L’altro vetro indicato come vetro di sicurezza dalla norma UNI 7697/07 è il vetro stratificato o laminato.Il vetro stratificato, si può definire come un pannello composto da due o più lastre di vetro unite tra loro su tutta la superficie mediante l’interposizione di materiale plastico, di cui il più diffuso è il polivinilbutirrale detto PVB.Lo stesso viene prodotto assemblando due o più lastre di vetro tra le quali vengono inseriti strati di pvb e dopo un primo passaggio in “manganatura” a 70°,per accoppiare le lastre ,vengono inseriti in un autoclave a diverse atmosfere che fanno aderire il plastico al vetro e lo rendono trasparente.

Classificazione

Il vetro stratificato,in base alle sue prestazioni viene classificato come livello di sicurezza nei seguenti modi:

- Antiferita classe 2(B)2 UNI EN 12600

- Anticaduta nel vuoto 1(B)1 UNI EN 12600

- Antieffrazione UNI EN 356 dalla classe P1 alla classe P5A (con le prove effettuate con la caduta della sfera) alle classi P6B,P7B e P8B (con le prove effettuate con l’attacco di martello ed ascia).

- Antiproiettile UNI EN 1063 dalla classe BR1 classe BR7 e con le classi SG1 e SG2.

Inoltre la norma identifica le sollecitazioni a cui possono essere sottoposti i vetri e di conseguenza specifica quello che bisogna verificare per identificare il giusto vetro di sicurezza.

Azioni a quali possono essere sottoposti i vetri

Carichi dinamici: da vento, folla, traffico pedonale, onde di pressione e depressione, ecc.

Carichi statici: peso proprio, carichi imposti, neve, pressione idrostatica in acquari e piscine, ecc.

Urti da grandine.

Vibrazioni.

Torsioni da azionamento di parti apribili.

Fatica.

Sollecitazioni sismiche: conseguenza di fenomeni tellurici.

Urti dovuti all’impatto di una persona (UNI EN 12600).

Urti di pietre, colpi di mazza e/o d’ascia, dovuti ad atti vandalici o tentativi di effrazione (UNI EN 356).

Urti di proiettile (UNI EN 1063).

Incendi (UNI EN 357).

Esplosioni (UNI EN 13541).

Danni da prevenire

In caso di rottura delle lastre di vetro queste sono le situazioni da prevenire:

- Danni a persone o cose, quando la rottura del vetro possa causare ferite a persone, animali o danni a cose. Ovvero in caso di urto o collisione alla vetrata ed il vetro dovesse rompersi i frammenti della lastra non devono arrecare ferite a persone.

- Caduta nel vuoto, quando, per rottura del vetro, si possa cadere nel vuoto da un’altezza uguale o maggiore di 1 m. Ovvero in caso di violento urto sulla lastra ed il vetro dovesse rompersi lo stesso deve trattenere la persona senza permettere l’attraversamento della lastra evitando,in caso di dislivello,di almeno di un metro,tra i due pavimenti la caduta nel vuoto di colui il quale urta la lastra di vetro.

- Danni sociali, quando la rottura della lastra possa causare danni alla collettività, come: danni ad opere d’arte, accesso ad esplosivi od oggetti pericolosi, evasione da carceri, ecc.

Infissi

Lo schema riportato nella norma UNI 7697/07, sintetizza ed identifica tutte le situazioni, i danni e conseguentemente i vetri da usare in situazione di potenziale pericolo.

La prima applicazione precisa: Serramenti esterni vetrati in genere (porte, finestre, porte-finestre interamente intelaiate) - se con il lato inferiore della lastra a meno di 1 m dal piano di calpestio o se aperti sporgono verso l’esterno.

Praticamente si intendono tutti i tipi di serramenti con ante vetrate che vanno dalla maniglia al pavimento e che si aprono all’esterno, anche in civile abitazione.

Questa precisazione ha praticamente cambiato dal 2007, il modo di usare il vetro nei serramenti,finestre e porte interne,nelle abitazioni private.

La norma precisa che nella situazione di potenziale pericolo per prevenire le ferite a persone bisogna usare un vetro o temperato o stratificato,nel caso ci fosse rischio di caduta nel vuoto il vetro deve essere esclusivamente stratificato anticaduta nel vuoto classe 1(B) 1 e montato con i quattro lati intelaiati.

Lo schema continua con altre varie situazioni ovvero Impianti sportivi,ospedali e scuole,da notare che a differenza della prima versione della norma UNI 7697/00 nelle scuole si può montare oltre al vetro stratificato,certificato classe 1(B)1, anche un vetro temperato purchè classificato e certificato,secondo la normativa UNI EN 12600 classe 1(C ) 2 .

Balaustre

Un discorso a parte meritano le balaustre,interne od esterne che siano. Qui l’obbligo è quello di rendere anticaduta nel vuoto le lastre di vetro che andiamo ad usare.

In una situazione semplice è facile identificare lo stratificato da usare certificato anticaduta nel vuoto e montarlo con la struttura sul perimetro.

Qui bisogna ricordare che si deve rispondere a due vincoli ben precisi:

- Resistenza al carico statico riferimento prescrizione del paragrafo 3.1.4 Carichi variabili del D.M. Infrastrutture del 14/01/2008 “Norme tecniche per le costruzioni G.U. n°29 del 4/1/08 Serie Generale.

- Resistenza al carico dinamico con la verifica alla corrispondenza alla norma UNI EN 14019/2004 con la sollecitazione da impatto con la “Prova del pendolo” direttamente su un prototipo del manufatto da montare.

Coperture

Altro importante argomento per la sicurezza sono le vetrate di copertura.

Qui possiamo affermare che tutte le lastre che mettiamo sopra la ns testa in caso di rottura non devono far cadere i frammenti sopra le persone per cui tutti i vetri rivolti verso l'ambiente devono essere stratificati.

E' opportuno usare in lastra singola un vetro temperato/stratificato per aver maggior resistenza meccanica e prevenire le rotture da shock termico.

In ambienti ove bisogna prevedere un coefficiente termico contenuto,bisogna usare una vetrata isolante con la lastra rivolta verso l'esterno temperata (di spessore opportuno secondo dimensioni e carico da sostenere)e quella verso l'interno stratificata.

In conclusione nel complesso è opportuno prevedere quanto segue:

Residenziale

Tutti i vetri che sono posti al di sotto dei 100 cm dal piano di calpestio devono essere temperati (se non c'e' il rischio di caduta nel vuoto) o stratificati,sia all'interno che all'esterno dell'edificio. E' sempre opportuno usare anche per le lastre al di sopra dei 100 cm vetri temperati o stratificati.

Terziario

I vetri interni devono essere temperati o stratificati indipendentemente dall'altezza dal piano di calpestio, per i vetri esterni è sempre opportuno usare vetri temperati o stratificati ancor più se entrano in contatto con le persone.

Parapetti

E' obbligatorio l'uso di vetri stratificati anticaduta nel vuoto. Se i vetri non sono intelaiati sui quattro lati bisogna usare dei vetri temperati stratificati con verifica del D.M. Infrastrutture del 14/01/2008 “Norme tecniche per le costruzioni G.U. n°29 del 4/1/08 Serie Generale e della norma UNI EN 14019/2004.

Scuole, ospedali ed assimilabili

Tutti i vetri devono essere stratificati o temperati con classe di appartenenza opportuna secondo la 7697/07.

Coperture